I. Pramonės skausmo taškai ir reikalavimai
Materialiniai iššūkiai:
Plonos plokštelės (0. 5-3 mm nerūdijančio plieno\/aliuminio lydiniai) yra linkę į deformaciją, todėl šilumos įvesties kontrolė yra sudėtinga tradiciniame suvirinime.
Sudėtingoms sulenktoms dalims reikia suvirinimo padėties nustatymo tikslumo, mažesnio arba lygaus 0. 1 mm (pvz., Elektros spintelės, lifto plokštės).
Efektyvumo kliūtys:
Dažni mažų partijų, daugialypės variantų gamybos linijų pakeitimai per 30% laiko sunaudoja.
Rankinis suvirinimas yra lėtas (vidutinis 2-3 m\/h) ir labai priklauso nuo kvalifikuotų darbuotojų.
Ii. Intelektualūs suvirinimo sprendimai
1. Lazerio suvirinimas: didelio tikslumo plonų plokštelių apdorojimas
Techniniai pranašumai:
Šilumos paveikta zona (HAZ)<0.2mm, eliminating post-weld flattening.
Suvirinimo greitis pasiekia 1-2 m\/min.
Atvejų tyrimai:
5G ryšių spintelės: 1,5 mm aliuminio lydinio apvalkalo suvirinimas pasiekia IP67 sertifikatą.
2. Intelektualūs suvirinimo robotai: lanksti gamyba
Pagrindinės technologijos:
3D regėjimo padėties nustatymas: Automatinis sulenktų dalių suvirinimo takų nustatymas (± 0. 05 mm tikslumas).
Iii. Pramonės tendencijos ir duomenų įžvalgos
Technologijų integracija:
Lazerio-lanko hibridinis suvirinimas: Išsprendžia suvirinimo iššūkius mišrioms storoms plonoms konstrukcijoms (pvz., EV akumuliatorių dėklai).
PG proceso optimizavimas: Automatiniai rekomenduojami optimalūs suvirinimo keliai, pagrįsti istoriniais duomenimis, sumažinimo sąrankos laiką 70%.
Žalia gamyba:
Integruotos dūmų valymo sistemos užtikrina, kad seminaro oro kokybė atitinka OSHA standartus.
