Kaip suvirinimo robotų darbo vietos gali užtikrinti suvirinimo kokybę?

1. Pirma, ankstyvame projektavimo etape suvirintų komponentų kokybė turėtų būti griežtai kontroliuojama. Kruopščiai išanalizavus detalių matmenis ir suvirinimo siūlių duomenis, suvirinimo robotui parenkami tinkami suvirinimo procesai. Įpilama suvirinimo apsauginių dujų ir iš anksto suvirinamas grunto sluoksnis, kad būtų kontroliuojamos matmenų paklaidos standartinių leistinų nuokrypių ribose, siekiant sumažinti suvirinimo siūlės poringumą ir įpjovimą.
2. Tada įjunkite suvirinimo pistoleto valymo programą ir laiku išvalykite suvirinimo pistoleto purslus. Atlikus eksperimentinį palyginimą, buvo nustatyta, kad suvirinus ilgas siūles, didesnes nei 400 mm arba nuo 4 iki 5 trumpų siūlių, mažesnių nei 50 mm, galima vykdyti pistoleto valymo programą. Naudojant apsaugines dujas, galima sumažinti burbuliukų atsiradimo tikimybę suvirintoje dalyje.
3. Reikėtų pasirinkti didelio galingumo oro kompresorius. Palaikykite 0,67 MPa suslėgtą orą, kad suvirinimo robotas nesustotų dėl nepakankamo suspausto oro kiekio.
4. Reguliarus suvirinimo laidų vamzdžių valymas taip pat yra suvirinimo kokybės užtikrinimo pagrindas. Skiedros turi būti pašalintos laiku, kad būtų lengviau tiekti vielą.
5. Nustatykite tinkamus suvirinimo parametrus. Pirmiausia reikia atlikti pakankamai suvirinimo modeliavimo eksperimentų ir pridėti programų kodus suvirinimo roboto darbo vietai.
Atkreipkite dėmesį į suvirinimo pistoleto laikyseną ir suvirinimo vielos ilgį. Paprastai suvirinimo metu kampas tarp suvirinimo pistoleto ir suvirinamos plokštumos yra 75–80 laipsnių, o prailgintos suvirinimo vielos ilgis yra 4–6 mm, o tai skatina normalų suvirinimo siūlės susidarymą.